Intelligente Fertigung ermöglicht umweltfreundliches Drucken für die Zukunft: Tingzheng Gravure Water-Seminar zu Tintenlösungen auf Wasserbasis bei Bobst Changzhou
-- Zusammenarbeit mit Ökosystempartnern entlang der gesamten Wertschöpfungskette, um den Weg zur umweltfreundlichen Transformation flexibler Verpackungen zu ebnen
Kürzlich fand das „Tingzheng Gravure Water-Based Ink Solutions Seminar“ im großen Stil bei Bobst (Changzhou) Xihu Lake Packaging Equipment Co., Ltd. statt. Das Seminar konzentrierte sich auf die Themen „Grün und umweltfreundlich, hohe Effizienz und geringer Verbrauch sowie intelligente Fertigung“ und wurde von Tingzheng Packaging geleitet und versammelte wichtige Partner aus dem gesamten Ökosystem der digitalen Tiefdruckerfassung, einschließlich Druckausrüstung, Plattenherstellung usw Verbrauchsgütersektoren -, um gemeinsam Wege für die groß angelegte industrielle Anwendung von wasserbasierter Tinte (im Folgenden „WBI“) im Tiefdruck flexibler Verpackungen zu erkunden.
Hua Zhixiang, General Manager von Tingzheng Packaging, leitete ein Team, das intensiv an der Veranstaltung teilnahm. Dr. Xie Qiang, Sales General Manager von Bobst & Xuheng für Greater China; Lu Dong, General Manager von Bobst Changzhou; Wu Xing, Service Director für Greater China in der Service & Efficiency Division von Bobst; und andere leitende Führungskräfte von Bobst waren alle anwesend. Darüber hinaus trafen sich Ökosystempartner, die vollständige-Wertschöpfungsketten-Lösungen für Tiefdruck-WBI anbieten -, darunter Tianlong Ink, Kaixin Technology, Yinghong Laser, Pinguan IoT, Baishiyuan, Pake und Fanhong New Materials -, um diesen historischen Moment des Übergangs der Tiefdruckindustrie zu umweltfreundlichen und kohlenstoffarmen Betrieben mitzuerleben.
I. Strategie zuerst: Tingzhengs feste Schritte in Richtung grüner Transformation
Zur Eröffnung des Seminars hielt Hua Zhixiang, General Manager von Tingzheng Packaging, einen Grundsatzvortrag mit dem Titel „Tingzheng WBI Application Sharing“. Herr Hua erklärte, dass Tingzheng Packaging Umweltschutz und nachhaltige Entwicklung seit jeher als Kernstrategien des Unternehmens betrachtet und die groß angelegte Anwendung wasserbasierter Tiefdruckfarbe energisch vorantreibt.

Am Seminarort hält Hua Zhixiang die Keynote „Tingzheng WBI Application Sharing“
Eine Reihe von Daten belegen voll und ganz die Entschlossenheit und Erfolge von Tingzheng bei der grünen Transformation: Von Januar bis Mai 2026 verwendete Tingzheng insgesamt 655 Tonnen WBI, was 31,5 % des gesamten Tintenverbrauchs entspricht - ein Anstieg von 200 % im Vergleich zum gleichen Zeitraum in 2025 - und erzielte eine kumulative VOC-Emissionsreduzierung von 1.100 Tonnen und eine Kohlenstoffreduzierung von 2.000 Tonnen.
Auf dieser Grundlage hat Tingzheng klare Stufenziele festgelegt: Der WBI-Anteil soll 60 % im Jahr 2026 erreichen und der WBI-Ersatz bis 2030 100 % erreichen. Diese Ziele stellen nicht nur die Anforderungen von Tingzheng an die eigene Entwicklung dar, sondern sind auch eine aktive Führungskraft und ein Engagement für die grüne Transformation der gesamten Verpackungsindustrie.
Im darauffolgenden Abschnitt zum Technologieaustausch erläuterte Herr Hua die WBI-Technologieinnovationen von Tingzheng in den Bereichen PVC, Verbundwerkstoffe und Oberflächendruck-Vollfarbanwendungen und stellte an prominenter Stelle die Lösung „Bobst Press with AI Captain“ und das „Packaging AI Visual Inspection System“ vor. Dieses System integriert künstliche Intelligenz tief in die industrielle Fertigung und bietet ein neues Paradigma für die digitale und intelligente Transformation der Tiefdruck-WBI-Produktion.
Tingzheng hat stets darauf bestanden, dass es sich bei der grünen Transformation nicht nur um einen einfachen materiellen Ersatz handelt, sondern um eine systemische Revolution, die Geräteaufrüstungen, Prozessoptimierung und digitale Stärkung umfasst. Durch die intensive Zusammenarbeit mit Bobst und verschiedenen Ökosystempartnern baut Tingzheng ein vollständiges digitales Managementsystem auf, das von der intelligenten Produktionsplanung bis zur Rückverfolgbarkeit der Qualität reicht.
II. Technologiedurchbruch: RS 3.0 PLUS schaltet den „WBI-Code“ frei

Dr. Xie Qiang, Vertriebsleiter von Bobst & Xuheng Greater China (links); Hua Zhixiang, GM von Tingzheng Packaging (Mitte); Lu Dong, Geschäftsführer von Bobst Changzhou (rechts)
In der Vergangenheit litt die Tiefdruck-WBI-Technologie unter inhärenten Engpässen wie „langsamer Trocknung, Schwierigkeiten bei der Übertragung feiner Rasterpunkte und unzureichender Farbsättigung“, was erhebliche Herausforderungen für den industriellen Einsatz in großem Maßstab darstellte. Als strategischer Ausrüstungspartner von Tingzheng hat Bobst - durch die Präzisionstechnik und intelligente Steuerung seiner Tiefdruckmaschine RS 3.0 PLUS - diese Schwierigkeiten perfekt gelöst:
Ein qualitativer Sprung in der Produktionseffizienz: Durch die Nutzung des speziell für WBI entwickelten hocheffizienten Dual--Trocknungssystems mit zwei Oberflächen von Bobst hat der RS 3.0 PLUS in der tatsächlichen Produktion von Tingzheng erfolgreich Druckgeschwindigkeiten mit wasserbasierter Tinte von über 300 m/min erreicht und damit eindrucksvoll bewiesen, dass umweltfreundlicher Umweltschutz und höchste Effizienz tatsächlich nebeneinander bestehen können.
Druckqualität, die mit traditioneller lösungsmittelbasierter Tinte mithalten kann: In Kombination mit der branchenführenden Formulierung mit „hoher{2}}Konzentration und niedriger-Viskosität liefern Bobst-Geräte eine bemerkenswert gleichmäßige und natürliche Leistung bei den bekanntermaßen anspruchsvollen feinen{4}}Rasterübergängen, wobei die Farbsättigung nahezu der von herkömmlichen lösungsmittelbasierten Tinten entspricht - und die strengen ästhetischen Qualitätsanforderungen von Markeninhabern an Premiumverpackungen perfekt erfüllt.
Präzise Abfallkontrolle zur Kostenreduzierung und Effizienzsteigerung: Dank des hochpräzisen Steuerungssystems des RS 3.0 PLUS hält diese WBI-Lösung den vorregistrierten Abfall innerhalb von 120 Metern und verbindet den Abfall auf maximal 10 Meter. Während die Gesamtausbeute erheblich verbessert wird, wird gleichzeitig auch die Rohstoffverschwendung drastisch reduziert, wodurch tatsächlich die zweigleisige Parallelität von „Kostensenkung“ und „Effizienzsteigerung“ erreicht wird.
III. An vorderster Front: Besuch vor Ort und technischer Austausch
Nach dem technischen Seminar besichtigten die Teilnehmer ausführlich die Produktionswerkstatt und das Technologiezentrum von Bobst Changzhou. In der sauberen und effizienten Produktionsanlage erlebte die Tingzheng-Delegation unmittelbar Bobsts weltweit bekannte schlanke Fertigung, die in Europa-überlieferte Präzisionshandwerkskunst und die speziell auf den chinesischen Inlandsmarkt zugeschnittenen F&E-Innovationskapazitäten.

Besuch der Produktionsbasis von Bobst Changzhou und Beobachtung der Tiefdruckmaschine RS 3.0 PLUS aus nächster Nähe
In der anschließenden interaktiven Austauschsitzung führte Tingzheng Packaging umfassende und tiefgehende Gespräche mit Bobst und anderen vorgelagerten{1}nachgelagerten Kooperationspartnern. Die Teilnehmer waren sich einig, dass die vollständige Einführung von Tiefdruck-WBI nicht von einem einzelnen Unternehmen allein erreicht werden kann - sondern eine Zusammenarbeit mehrerer Parteien in den Bereichen Ausrüstung, Tinte, Plattenherstellung, IoT und visuelle Inspektion sowie Herstellung von Verpackungsmaterial erfordert. Nur durch die Schaffung einer integrierten „grünen Ökosystemgemeinschaft“ kann die Branche wirklich Barrieren überwinden und die qualitativ hochwertige Implementierung von WBI-Lösungen beschleunigen.

Das Seminar endete erfolgreich, alle Teilnehmer machten ein Gruppenfoto
